Что такое текстиль и текстильные изделия: особенности и применение

В настоящее время интенсивно развиваются инновационные технологии, в частности, в текстильной промышленности. Они обеспечивают качественный рост текстиля, востребованный рынком.

Инновационное изделие является конечным результатом интеллектуальной деятельности человека, его фантазии, творческого процесса, открытий, изобретений.

Такая продукция внедряется в повседневную жизнь цивилизованного человека (медицина, транспорт, строительство, одежда, интерьер и аксессуары дома, спорт, армия, средства коммуникации).

Для его производства используют как разнообразие натуральных волокон, так и широкий ассортимент химических волокон на основе волокнообразующих полимеров.

Возможно изготовление волокон различной толщины, вплоть до наноразмеров, а также различных по форме в поперечном сечении, степени извитости.

Механические технологии (прядение, крутка, ткачество, вязание) также влияют на возможную вариативность и разнообразие ассортимента волокон, нитей и изделий из них.

Развитие химической технологии (окончательный этап отделки текстиля) позволяет расширить потребительские свойства текстиля (высокая прочность, водоотталкивающие, антимикробные, огнезащищенные свойства).

Применение и различные варианты сочетания перечисленных этапов производства позволяют получить широкий ассортимент текстильных материалов.

В последнее время производство нового поколения текстиля стало объектом продвижения самых передовых NBIC-технологий (нано-, био-, инфо-, когнито-) и, прежде всего, для производства «умного» текстиля (smart textile) технического, защитного и медицинского назначения.  Для его производства усовершенствуются современные, разрабатываются и внедряются инновационные технологии прядения, ткачества, плетения, вязания, производства нетканых материалов, колорирования.

Текстиль, который светится в темноте, может быть активно использован не только в дизайне одежды, интерьера, но и для обеспечения безопасности человека.

Светоизлучающие элементы могут быть необходимы для обеспечения безопасности ребёнка, переходящего дорогу в темноте.

В медицине успокаивающее действие, свечение применяется в комнатах релаксации, а также для оповещения об изменении температуры тела путем изменения цвета ткани.

Выделяют  следующие технологии производства светоизлучающих материалов с пассивным и активным свечением.

Нанесение краски на флуоресцентной основе относится к материалам с пассивным свечением. Краска за счет накопления энергии от любого источника света затем определенное время светится в темноте. Такая краска наносится непосредственно на ткань кистью, штемпелем или под трафарет.

Основное преимущество таких красок в том, что они обладают хорошей светостойкостью, отличной устойчивостью к воде. Поэтому срок их хранения практически не ограничен. Такие краски также безопасны для здоровья людей и животных.

Такие материалы легкие в уходе, возможна ручная стирка изделия.

Особенность флуоресцентных красок состоит в том, что они способны поглощенный ими ультрафиолетовый свет преобразовывать и излучать в видимой части спектра. Флуоресцентная краска отражает падающий свет от 2 до 3 раз сильнее, чем обычные краски. При этом флуоресцентные краски способны светиться в невидимых лучах ультрафиолетового излучения.

В основном, в качестве флуоресцентных красителей используются родамины и производные аминонафталимида. Главный недостаток подобных красок заключается в большом размере частиц, из-за которого невозможно получить однослойное глянцевое покрытие ткани. Флуоресцентная краска и люминофор — это материалы, реагирующие на свет.

Их используют для создания уникального флуоресцентного — светящегося дизайна одежды, различного текстиля для использования в интерьере. Эти материалы уже сами по себе довольно ярки, а под действием ультрафиолетового излучения видимая и невидимая флуоресцентная краска начинают светиться.

Такие материалы  не требуют электропитания, но и  освещать не могут без внешнего источника света. Многие из таких материалов обладают значительной жесткостью, что ограничивает их область применения, особенно в одежде.

Вторая категория светоизлучающих материалов применяет активное освещение. Эти устройства включают в себя флуоресцентные соединения или электрические лампочки.

Их применение ограничено за счет значительной массы, сложности закрепления к текстилю и высокой стоимости. Примером является непосредственное соединение с текстилем светодиодов.

Текстильные изделия,, соединенные со светодиодами, можно носить и в «выключенном состоянии», они не отличаются от обычной одежды.

После многих экспериментов и лабораторных опытов стали использоваться товары с LED- подсветкой. Маленькие светодиоды, каждый из которых имеет диаметр чуть более двух миллиметров, а весит меньше грамма, что позволяет не утяжелять изделие.

Любой светодиод имеет малое энергопотребления и большой срок непрерывного горения. Светодиоды питаются от множества небольших батареек. Они расположены по всему изделию – суммы их энергии хватает на то, чтобы одежда могла светиться около 3-4 часов.

Такой способ изготовления светоизлучающего текстиля является безопасным для человека. Недостатком такого метода является контроль работы каждого светодиода. Главное преимущество светодиодов — низкий вес, что открывает широкий диапазон возможностей использования.

Возможна  ручная стирка  таких материалов, но для начала необходимо отсоединить электронику и батареи от изделия.

Также возможно подключение к  адаптеру переменного тока. При этом свечение может оставаться в одном цвете, а может и меняться из одного оттенка в другой. Интенсивность свечения, смена цвета между оттенками белого, красного, зеленого и синего можно регулировать при помощи пульта.

На рисунке 1 представлены фотографии светоизлучающей ткани, изменяющей цвет.

Такой материал достаточно легкий в уходе, возможна ручная стирка, предварительно отключив и удалив из конструкции аккумулятор. Оптоволоконная ткань почти не нагревается и безопасно для человека, так как материал находится под низким напряжением батареи.

Ещё с 1970-х годов компании экспериментировали с волоконной оптикой, пытаясь внедрить ее в ткань. Проводились исследования данного материала в специальных, экспериментальных лабораториях физики высоких энергий.

Оптоволокно не возможно было использовать в ткацком производстве, так как оно не поддается растяжению, не эластично, твердое и недостаточно гибкое.  Для этого понадобилось значительное совершенствование оптического волокна и разработки  самой технологии изготовления текстильного материала.

Успеха добились итальянские специалисты компании Caen S.p.A. а швейцарская текстильная компания Stabio разработала специальный станок для изготовления ткани с новым оптоволокном.

Основными компаниями, которые производят и реализуют подобный материал, являются Luminex, Lumigram и Philips. Расширяются границы применения светоизлучающих текстильных материалов, которые получили широкое распространение за рубежом. Уже сегодня подобные ткани активно используется для создания театральных костюмов, а также во многих других областях.

Технология изготовления изделий из такого материала используется та же, что и для обычных синтетических тканей.

За счет изменения толщины светопроводящего слоя в волокнах возможно изменение жесткости и интенсивности освещения материала. Это позволит расширить применение оптоволоконной ткани в одежде,  текстиле, галантереи.

Хорошая драпируемость такого материала позволит использовать его для создания различных  моделей нарядной одежды и в дизайне интерьеров.

Подобная оптоволоконная ткань имеет следующие характеристики: 

• Поверхностная плотность – 280±10 г/м²
• Разрывная нагрузка полоски ткани 50х200 мм, 5600 H -(по основе)
• Удлинение при разрыве, — 34%  (по основе)
• Толщина — 0,84±0,1 мм

Оптическое волокно располагают по нити утка. В качестве нити основы могут быть использованы  хлопковые, шерстяные, полиэфирные, полиамидные и другие волокна.

На рисунке 2 представлена фотография светоизлучающей оптоволоконной ткани при увеличении в 160 раз. В представленном образце в качестве материала основы использовано полиолефиновое волокно, нить утка состоит из светоизлучающего оптоволокна и полиамидных нитей.

Внутри волокна расположена сердцевина, состоящая из цветного полупрозрачного материала, который отражает свет, тем самым способствует появлению цветов.

Важным этапом является подборка показателя преломления оболочки волокон  с целью, чтобы свет рассеивался вдоль всей длины волокон.

Показатель преломления света подбирается с учетом  функции изделия, а также от длины волокон, подлежащих освещению, и от характеристик источника света.

Показатель преломления освещенных волокон может быть изменен  механической обработкой волокна, а также обработкой химическими реагентами (алифатические углеводороды; органические кислоты, алифатический спирт; кетоны; ароматические и алифатические амины; амиды; ароматические сложные эфиры).

Поверхностную модификацию оболочки волокон можно получить путем обработки ткани лазерным лучом подходящей мощности.

Оптическое волокно снабжено прорезями на внешней оболочке, проникающими до сердцевины, позволяющими свету исходить из волокна. Прорези расположены друг от друга на расстоянии 0,5 мм (рисунок 3,4).

Яркость света, излучаемого сквозь эти прорези по всей длине ткани, может быть увеличена, за счет нанесения на концы волокон специального отражающего покрытия.

Другим вариантом изготовления светоизлучающего волокна является включение химических  присадок. Компоненты присадок могут состоять  из ароматических полициклических органических молекул, содержащих или не содержащих хиноновые, аминные, цианиновые, азойные группы, которые присутствуют в  соединениях (полифенильные, оксазоловые, кумариновые и т д).

Для повышения износостойкости применяют различные химические покрытия. Волокна, участвующие в процессе изготовления ткани, должны обладать гибкостью, что очень важно при изготовлении ткани. Это свойство необходимо учитывать при эксплуатации текстильных материалов и уходе за ними.

В процессе изготовления ткань неоднократно подвергается обрабатыванию защитными слоями для предотвращения повреждений от неблагоприятных погодных воздействий, а также от химических реагентов, которые могут вызвать ухудшение качества или свойств ткани. Дополнительная обработка поверхности материала после сборки является заключительным этапом в получении светоизлучающей ткани.

Защитный слой преимущественно применяется перед нанесением электролюминесцентного слоя в виде одностороннего покрытия. Толщина защитного слоя может находиться в пределах от ≧0.5 мкм до ≦10 мкм. Такое покрытие может служить защитой от внешних воздействий, в частности, от водных и сухих атмосферных загрязнений.

Материалы для защитного слоя состоят из полимеров группы, включающей силиконы, полиуретан, поливинилхлорид, полисульфид, акрилат. В предпочтительном варианте на первом слое поверхности наносится полиуретан, затем применяется силикон. Прозрачность и проницаемость света – это очень важный фактор, потому что этот слой позволяет испускать свет наружу.

Проводящий слой также может быть образован прозрачными токопроводящими материалами, например оксид олова или при помощи полиэфирной пленки, которая предварительно обработана оксидом олова. Световой поток проходит тем лучше, чем тоньше проводящий слой. В предпочтительных вариантах прозрачный проводящий слой наносится слоем толщиной в пределах от ≧2 мкм до ≦15 мкм..

Неорганические люминофоры изготавливаются из такой группы металлов  как Cu, Mn, Ag, Au, Pb, P, As, Sb, Sn, V, Tl, Sc, Cr.

Волокна собираются в пучок и подключаются к источнику света, светоизлучающему диоду,  затем с помощью кабеля соединяются с источником энергии. Подключение электронного управления является заключающим этапом в создании ткани.

Эти ткани могут светиться оттенками белого, синего, зелёного, красного или жёлтого цвета. В данный момент идут разработки по увеличению количества цветов, который, как уже подсчитано, может быть доведен до 265.

Цвет может быть добавлен путем размещения цветного светофильтра.

Ведутся исследования по изменению толщины светопроводящего слоя и интенсивности освещения, а также уменьшению жесткости волокна. Это позволит расширить применение оптоволоконной ткани в одежде,  текстиле, галантереи. Хорошая драпируемость такого материала позволит использовать его для создания различных  моделей нарядной одежды и в дизайне интерьеров.

После проведения ряда модификаций светоизлучающая оптоволоконная ткань, которая обладает собственным свечением, может приобрести расширенный ряд областей использования:

• нарядная и торжественная одежда (вечерние платья, платья для выпускного бала, одежда для дискотек, одежда, меняющая цвет в такт движению танцора)
• галантерея и аксессуары (сияющие сумочки и сумочки со светящейся подкладкой, пояса, украшения)
• дизайн интерьеров, текстиль для дома (шторы, скатерти, салфетки, декоративные подушки различной формы, декоративные светильники)
• мебель и предметы быта (светящиеся диваны, ковры, портьеры)
• сюрпризы и подарки (декоративные открытки, цветы, букеты, картины)
• упаковка
• детские и новогодние игрушки
• рекламные вывески, сувениры
• шоу-техника, декорации
• сигнальная спецодежда, конструктивные элементы и прикладные материалы в производственной одежде, спасательные плавсредства
• системы автономного аварийного освещения и сигнализации
• предупреждающие, указывающие и других светознаки.

Возможно, в будущем ткань обретет возможность распознавать биение сердца и изменения температуры человеческого тела, оповещая это изменением цвета ткани. Не исключено, что будет отвечать на стимулы окружающей среды. Пояса, галстуки, зонты также смогут менять цвет в соответствии с нашим настроением, ритмом сердца, приближения холодов или, наоборот, жаркой погоды.

Стоимость такого материала будет зависеть от количества оптоволокна и его плотности. Поскольку такие материалы появились на мировом рынке сравнительно недавно, то рынок их сбыта только начинает формироваться. В России изготовление и реализация  светоизлучающей ткани находится на самой начальной фазе развития.

Создание такой ткани позволит расширить границы фантазии в дизайне интерьеров, одежды, а также предоставит новые возможности в усовершенствовании методов защиты организма человека от неблагоприятных факторов среды.

Источник: http://www.fine-craft.ru/index.php/articles/materials/item/95-led-textile

Домашний текстиль: виды, материалы, особенности. Виды текстиля

ГлавнаяРазноеВиды текстиля

Прежде всего, нужно исходить из режима эксплуатации изделия. Домашний текстиль, как и некоторые другие категории (посуда, одежда, обувь), можно разделить на предназначенный для постоянного и нерегулярного использования.

Например, салфетки осибори пригодятся тому, кто захочет устроить званый ужин в японском стиле, льняной скатертью с вышивкой и ручным кружевом вряд ли будут накрывать стол чаще нескольких раз в году, а батистовое или шелковое постельное белье приберегают для особо торжественных случаев.

Такой текстиль обычно покупают в специализированных магазинах и бережно за ним ухаживают.

Для повседневной жизни больше подходят неприхотливые изделия из прочных тканей с хорошим качеством окраски.

Помните, всё, что соприкасается непосредственно с кожей человека, должно иметь как можно более натуральный состав: для постельного белья, банных полотенец и халатов наиболее подходящим материалом является стопроцентный хлопок, из которого делают махровую ткань, бязь, сатин.

В последнее время также получило распространение постельное белье из бамбукового волокна — оно дороже хлопкового, но при этом мягче и нежнее. Кухонные полотенца, прихватки и фартук могут быть сделаны из льна, который более стоек к механическому износу.

Гардины и портьеры, пледы, покрывала, декоративные наволочки производят в основном из смесовых или синтетических тканей, что вполне оправдано: подобные материалы меньше мнутся, легко чистятся и отстирываются, устойчивы к истиранию.

dekormyhome.ru

К текстильным относятся материалы, состоящие из текстильных волокон и нитей, и, конечно, сами волокна и нити.

Текстильные материалы служат для удовлетворения потребностей человека в одежде, бытовых и хозяйственных вещах (постельное белье и одеяла, полотенца, скатерти, салфетки, отделочные материалы, занавески, ковры и др.). Текстильные материалы используются почти во всех отраслях промышленности. Широкое применение они нашли в технике.

Достаточно вспомнить о канатах и тканых приводных ремнях, конвейерных лентах и корде — редкой ткани из крученых нитей, составляющей основу автомобильных, авиационных и других шин, разнообразной таре и упаковочных материалах, о парусах, рыболовных снастях, о разнообразной тепловой, электрической и других видах изоляций, о ситах и фильтрах и т.д. Парашюты, костюмы космонавтов и многое другое, необходимое для авиации и космоса, также изготовляется из текстильных материалов. Медицина применяет их в качестве перевязочных и протезных материалов. Также текстильные материалы используются при оформлении интерьера театральных, клубных, школьных помещений, в переплетном деле.

Области применения текстильных материалов подвержены изменениям: в одних сферах их использование сокращается, в других возникают новые, ранее неизвестные виды применения.

Так, с развитием производства пленочных материалов ими часто стали заменять ткани при производстве отдельных видов верхней одежды; нетканые полотна широко используются как основа искусственной кожи, фильтры, материалы для покрытия дорог и др.

; появились трикотажные протезы кровеносных сосудов, световоды из стеклянных нитей и др. Широкое распространение получили пластики, армируемые различными видами волокон, в том числе стеклянными, углеродными.

Появились новые волокна, получаемые дроблением пленок.

Существует множество видов текстильных материалов, которые обычно классифицируют по особенностям строения, происхождению материалов или способам выработки, химическому составу, а иногда и области их использования.

На рис. 8.1 представлена общая классификация текстильных материалов, включающая три основные группы: I — исходные материалы (волокнистые и элементарные нити), II — первичные и вторичные нити, III — разнообразные изделия. Различные полуфабрикаты занимают переходную позицию между группами.

Поскольку полуфабрикаты представляют собой промежуточные состояния материалов, в которых они обычно находятся кратковременно в следующих один за другим процессах переработки, они не вводятся в классификацию основных материалов, поэтому ограничимся лишь кратким перечислением некоторых видов полуфабрикатов.

Так, для того чтобы получить пряжу из большинства видов волокон, их обычно последовательно превращают в следующие полуфабрикаты: холсты, прочес, ленту и, наконец, в ровницу, из которой вырабатывается собственно пряжа. При этом материалы очищаются от примесей и сора, волокна в них распрямляются, параллелизуются, а сами полуфабрикаты выравниваются вдоль своей длины, уменьшаются по толщине и ширине, постепенно превращаясь в пряжу.

Ткани на разных этапах выработки также имеют разные наименования. Например, сотканная неотделанная ткань носит название суровой, прошедшая операции химического облагораживания, крашения и другой обработки — окрашенной и отделанной.

Из общей классификации видно, что текстильные материалы последовательно усложняются по своей структуре.

В I группу входят исходные текстильные материалы (волокна, элементарные нити, мононити, полоски), из которых получают другие текстильные материалы.

Текстильными волокнами называются протяженные тела, гибкие и прочные, с малыми поперечными размерами, ограниченной длины, пригодные для изготовления текстильных изделий.

Текстильные нити представляют собой прочные тела со сравнительно небольшими поперечными размерами, но значительной длины, используемые для изготовления текстильных изделий. Тонкие единичные нити, которые не делятся в поперечном и продольном направлениях без разрушения, называются элементарными.

Полоски — узкие бумажные или пленочные ленточки, получаемые из различных полимеров.

Сами исходные текстильные материалы слагаются из волок-нообразующих полимерных веществ. По источникам получения волокна и нити делят на два типа — натуральные и химические.

К натуральным относятся волокна и нити, которые образуются в природе без непосредственного участия человека, например, развиваются в растениях (хлопок, лубяные волокна (лен, пенька, джут и др.), на коже животных (шерсть), выделяются железами насекомых (шелк).

Химические волокна и нити изготавливаются заводским путем в результате проведения различных химических, физико-химических и других процессов и подразделяются на искусственные, которые производят из природных полимеров, и синтетические, для получения которых сами полимеры предварительно синтезируют из более простых соединений (мономеров).

Химические волокна получают путем нарезания или разрыва жгутов, составленных из большого числа элементарных нитей, на короткие отрезки или иногда путем дробления пленочных материалов на короткие продольные части (волокна).

Элементарные нити среди исходных натуральных материалов представлены только шелковинами, а среди исходных химических — многими видами, отличающимися друг от друга по своему химическому составу и другим особенностям. При этом,

будучи очень тонкими, они всегда входят пучком из нескольких единиц или десятков в комплексные нити, так как формируются не поодиночке, а комплексом. В дальнейшем перерабатываются именно комплексные нити.

• Мононити представляют собой несколько более толстые элементарные нити, которые используют поодиночке для изготовления рыболовных лесок, производства тонких чулок и др.
• Из узких полосок путем скручивания также образуют своеобразные комплексные нити, используемые преимущественно как бечевки для упаковочных целей.
• Во 11 группу классификации входят нити всех видов: первичные — пряжа, комплексные и разрезные нити, и вторичные — крученые, фасонные, текстурированные и другие нити, получаемые дальнейшей обработкой первичных.

Пряжа является основным видом первичных нитей. Она изготовляется из волокон почти всех видов, а также их смесей. Волокна в пряже располагаются по ее длине в более или менее распрямленном виде и соединяются в основном скручиванием, а иногда склеиванием.

Комплексные нити являются вторым по своему значению видом первичных нитей. Кроме нитей из натурального шелка, все они относятся к химическим.

В подавляющем большинстве случаев все составляющие их элементарные нити получают из одного и того же полимера.

Чтобы удерживать элементарные нити в комплексной вместе, при выработке последней ей сообщают крутку или перепутывают составляющие ее элементарные нити между собой воздушной струей (нневмокомпактирование).

Разрезные нити получают путем скручивания узких полосок.

Непосредственно из первичных нитей простого и сложного строения (фасонных, текстурированных и др.) вырабатывают многие виды изделий, однако в ряде случаев для увеличения разнообразия изделий первичные нити сначала перерабатывают во вторичные.

Для этого одинаковые или разнородные комплексные нити или пряжу продольно складывают в несколько концов (отращивают) и скручивают вместе, получая крученые нити.

Видоизменяя их структуру последовательным кручением в разных направлениях, получают крученые текстурированные нити, а сообщая специальную крутку, добиваются получения на них петелек, утолщений и других эффектов (фасонные нити) и т.д.

III группа общей классификации охватывает разнообразные изделия. Основная их часть делается изизготовленных из нитей полотен. К таким изделиям относятся ткани, трикотаж, нетканые и вязано-тканые материалы.

Ткани представляют собой гибкие прочные изделия относительно малой толщины, сравнительно большой ширины и различной длины. Они обычно образованы двумя взаимно-перпендикулярными системами нитей (продольные — основные и поперечные — уточные), соединенными переплетением за счет поочередного перекрытия друг друга.

Трикотаж — гибкие прочные изделия малой толщины и разнообразной формы, получаемые из одной или многих параллельных нитей путем образования петель и их взаимного переплетения.

В последнее время появились изделия, называемые вязано- тканые. В них уток включает небольшие участки, формируемые из трикотажных петель.

Нетканые материалы, как и ткани, вырабатываются в виде полотен, получаемых из нитей. В отличие от тканей, в них две системы нитей, лежащие под углом друг к другу, не переплетаются, а провязываются дополнительной нитью. Этот способ получения нетканых полотен не является единственным. Многие из них вырабатываются непосредственно из волокон.

К текстильным изделиям, изготовляемым из нитей, относятся галантерейные, сетеснастные, трикотажные, крученые.-'

Галантерейные изделия включают в себя ленты, кружева, тюли, плетеные изделия (тесьму и шнуры).

К трикотажным относятся целыновязаные изделия: чулочно-носочные, перчаточные, шарфы, платки.

Кручеными называются нитеподобные изделия, отличающиеся от крученых нитей прежде всего тем, что они непосредственно или после небольшой дополнительной обработки идут к потребителю, тогда как крученые нити перерабатываются в различные изделия. Кроме того, крученые изделия во многих случаях значительно толще крученых нитей. К ним относятся различные виды канатов, веревок, кордные нити, используемые в шинном производстве, швейные и другие нитки и т.д. *

Часть изделий вырабатывается непосредственно из волокон. К таким изделиям относятся нетканые полотна, валяльно-вой-лочные, рыхловолкнистые.

Нетканые полотна получают из холста, состоящего из па-раллелизированных волокон, скрепленных между собой различными способами — механическими (провязыванием и др.) или химическими (проклеивавшем, сваркой и др.).

Валялъно-войлочные изделия представляют собой гибкие, прочные, различной формы и размеров полотна, получаемые путем перепутывания, сцепления и уплотнения слоев волокон, в основном шерстяных (иногда в смеси с другими). Такими изделиями являются войлоки, шляпные изделия и др.

Рыхловолокнистые изделия (вата и ватные изделия различных видов) представляют собой рыхлую массу волокон с несколько упорядоченным расположением (некоторой паралле-лизацией), в той или иной мере очищенную от посторонних примесей.

Существуют также комбинированные изделия, которые вырабатываются из материалов разных видов путем их дублирования.

Источник: https://nsfabrika.ru/raznoe/vidy-tekstilya.html

Что такое текстиль?

У многих девушек возникает вопрос, что такое текстиль. Этот вопрос, как правило, появляется при желании получить качественный вариант материала для шитья.

• Сегодня принято относить к текстилю материю, не являющуюся тканью, например — текстиль Norsk Dun будет представлять из себя: трикотаж, войлок и даже различного рода нетканые материалы.
• 
• Но отличительной особенностью будет наличие однородности цветовых характеристик и однородности всего полотна.

Это позволит получать лучшие виды продукции на его основе с применением лучших типов тканей для шитья. Каждая девушка должна знать основные нюансы и принципы получения качественного текстиля.

Основные нюансы и правила выбора изделий из текстиля

Чтобы приобретаемый текстиль соответствовал высоким стандартам качества и мог давать возможности каждой девушке получить лучшую основу для вечернего наряда, стоит учитывать определенные нюансы и правила, а именно:

• главными направлениями в текстиле являются отдельно взятые материалы, в каждой стране это могут быть особые стандарты или уровни производства, это стоит помнить;
• основным материалом в Китае издревле считается получение текстиля на основе шелка, данный материал считается и на сегодня очень ценным и стоящим;
• в Индии, например, чтобы получить качественный текстиль на основе хлопка, применяют определённые рецептуры для его выращивания и обработки, этот материал для текстиля считается тут основным;

• для славянских стран принято было издревле использовать для нарядов лен, так как полученные на его основе материалы, очень прочные и позволяют полноценно дышать всему организму;
• при выборе любого их материалов для получения текстиля важно понимать, что все технологии должны соответствовать действительности и только лучшие материалы могут позволить создать качественную продукцию;
• важно помнить, что каждый приобретаемый материал имеет свои особенности, особенно при стирке и варианте ухода, это обычно указано на бирке производителя, но если бы приобрели ткань тогда стоит обратить внимание на страну производителя.

Чтобы полученный наряд или вид ткани на основе качественного текстиля можно было использовать более продолжительное время, стоит пользоваться в полной мере выше изложенными пунктами.

Источник: http://kupidonchik.org/chto-takoe-tekstil/

Текстильное производство

Этот раздел включает подготовку и прядение текстильных волокон, а также ткацкое производство, конечную отделку текстильных изделий и одежды, изготовленной другими единицами, производство готовых текстильных изделий (домашнего белья, одеял, ковров, бечевок и т.п.), кроме одежды. Выращивание натуральных прядильных культур  и получение сырья относят к разделу 01, в то время как производство синтетических волокон в процессе химического производства классифицируют в классе 20.60. Производство одежды классифицируют в разделе 14.

13.1 Подготовка и прядение текстильных волокон

13.10 Подготовка и прядение текстильных волокон

Этот класс включает выполнение операций по подготовке текстильных волокон и прядение текстильных волокон. Текстильные волокна могут быть изготовлены из разного сырья: шелка, шерсти, других волокон животного или растительного происхождения, химических волокон, бумаги, стекловолокна и т.п.

Этот класс включает:

• подготовку текстильных волокон:
  • кокономотание и промывание шелковых волокон
  • обезжиривание и карбонизацию шерсти, окрашивание руна
  • кардочесание и гребнечесание всех видов животных, растительных и химических волокон
  • прядение и производство пряжи и нитей для ткацкой или швейной промышленности, для продажи или для дальнейшей их переработки
  • мятье льна на собственном технологическом оборудовании как часть процесса производства льняной пряжи
  • текстурирование, скручивание, складывание, свивание и вымачивание синтетической или искусственной комплексной пряжи

Этот класс также включает:

• производство бумажной пряжи

Этот класс не включает:

• выполнение операций по подготовке прядильных культур, которые осуществляют в комбинации с сельскохозяйственной деятельностью, см. раздел 01
• замачивание прядильных растений (сырья) (джута, льна, кокосового волокна и т.п.), см. 01.16
• очистку волокон хлопка, см. 01.63
• производство химических (искусственных и синтетических) волокон и жгутов, производство мононити (в т. ч. высокопрочной пряжи и пряжи для ковров) из химических волокон, см. 20.60
• производство стекловолокна, см. 23.14

13.2 Ткацкое производство

13.20 Ткацкое производство

Этот класс включает производство тканей (текстильных изделий). Ткани (текстильные изделия) могут быть произведены из разного сырья: шелка, шерсти, других волокон животного или растительного происхождения, химических волокон, бумаги, стекловолокна и т.п.

Этот класс включает:

• производство широких тканей из хлопчатобумажных, шерстяных волокон, из волокон камвольного прядения, шелковых волокон, из смешанной искусственной или синтетической пряжи (полипропилена и т.п.)
• производство других широких тканей из льна, рамы (китайской крапивы), конопли, джута, других лубяных волокон и специализированной пряжи.

Этот класс также включает:

• производство ворсовых или синельных тканей, махровых тканей, марли и т.п.
• производство тканей из стекловолокна
• производство карбонидных и арамидных нитей
• производство искусственного тканого меха

Этот класс не включает:

• производство вязаного и трикотажного полотна, см. 13.91
• производство текстильных покрытий для пола, см. 13.93
• производство узких тканей, см. 13.96
• производство нетканых материалов, войлока и фетра, см. 13.99

13.3 Отделка текстильных изделий

13.30 Отделка текстильных изделий

Этот класс включает отделку текстильных изделий и одежды: отбеливание, вываривание, окрашивание, аппретирование и другие подобные виды деятельности.

Этот класс включает:

• отбеливание, вываривание и окрашивание текстильных волокон, пряжи, тканей и текстильных изделий, в т.ч. одежды, изготовленных другими единицами
• аппретирование, сушение, обрабатывание паром, сжимание, декатировку, противоусадочную обработку (санфоризацию), мерсеризацию текстильных изделий, в т.ч. одежды, изготовленных другими единицами

Этот класс также включает:

• обесцвечивание (отбеливание) джинсов
• плиссирование текстильных изделий и другие подобные операции
• гидроизоляцию, нанесение краски, покрытие резиной или пропитку приобретенной одежды
• шелкотрафаретную печать на текстильных изделиях и одежде
• конечную отделку кожаной одежды

Этот класс не включает:

• производство пропитанных, крашеных, покрытых или ламинируемых резиной тканей, где резина является основным компонентом, см. 22.19

13.9 Производство других текстильных изделий

Эта группа включает производство текстильных изделий, кроме одежды, таких как готовые текстильные изделия, ковровые изделия, канатно-веревочные изделия, узкие ткани, ткани с обработкой и т.п.

13.91 Производство трикотажного полотна

Этот класс включает:

• производство и обработку вязаного и трикотажного полотна:
  • ворсового и плюшевого полотна
  • сетчатых и тюлевых тканей, изготовленных на рашель-машинах или подобных ткацких станках
  • другого вязаного и трикотажного полотна

Этот класс также включает:

• производство вязаного искусственного меха (трикотажного длинноворсового полотна)

Этот класс не включает:

• производство кружевных сетчатых и тюлевых тканей, изготовленных на рашель-машинах или подобных ткацких станках, см. 13.99
• производство вязаной и трикотажной одежды, см. 14.39

13.92 Производство готовых текстильных изделий, кроме одежды

Этот класс включает:

• производство готовых изделий из любых текстильных материалов, в т.ч. из вязаного или трикотажного полотна:
  • одеял, в т.ч. пледов
  • постельного, столового, туалетного или кухонного белья
  • стеганых, пуховых одеял, диванных подушек, пуфов, спальных подушек, спальных мешков и т.п.
  • производство готовых мебельно-декоративных изделий:
    • штор, занавесок, постельных покрывал, чехлов для мебели или оборудования и т.п.
    • брезентов, тентов, снаряжения для кемпингов, парусов, навесов, чехлов для автомобилей, техники или мебели и т.п.
    • флагов, стягов и т.п.
    • тряпок для удаления пыли, кухонных полотенец и подобных изделий, спасательных жилетов, парашютов и т.п.

Этот класс также включает:

• производство текстильных частей электроодеял
• производство гобеленов ручной работы

Этот класс не включает:

• производство текстильных изделий технического назначения, см. 13.96

13.93 Производство ковров и ковровых изделий

Этот класс включает:

• производство текстильных покрытий для пола:
  • ковров, дорожек, матов, циновок и т.п.

Этот класс также включает:

• производство войлочных покрытий для пола

Этот класс не включает:

• производство циновок и дорожек из материалов для плетения, см. 16.29
• производство пробковых покрытий для пола, см. 16.29
• производство эластичных покрытий для пола, таких как винил, линолеум и т.п., см. 22.23

13.94 Производство канатов, бечевок, шпагата и сеток

Этот класс включает:

• производство шпагата, канатов, бечевок и тросов из текстильных волокон, лент и подобных изделий, с пропиткой или без пропитки, крашеных или некрашеных, с покрытием или без покрытия, защищенных или не защищенных оболочкой из резины или пластмасс
• производство сеток из шпагата, канатов и бечевок
• производство изделий из бечевок или сеточного полотна: рыбацких сеток, предохранительных сеток на судах, защитных средств, которые используют для грузо-разгрузочных работ, стропов, бечевок или тросов с металлическими кольцами и т.п.

Этот класс не включает:

• производство сеток для волос, см. 14.19
• производство проволочных канатов, см. 25.93
• производство сачков для спортивного рыболовства, см. 32.30
• производство канатов и веревочных лестниц, см. 32.30

13.95 Производство нетканых текстильных материалов и изделий из них, кроме одежды

Этот класс включает все виды экономической деятельности, связанные с производством тканей и текстильных изделий, не классифицированные в других позициях раздела 13 или в позициях раздела 14, и характеризуется выполнением значительного количества процессов переработки и широким ассортиментом изготовленной продукции.

13.96 Производство других текстильных изделий технического и промышленного назначения

Этот класс включает:

• производство узких тканей, в т.ч. тканей с основой без уток с клеевым соединением (клейких лент)
• производство этикеток, эмблем и т.п.
• производство декоративных предметов отделки: шнуров и тесьмы, кистей, помпонов и т.п.
• производство пропитанных, крашеных, гуммированных и покрытых пластмассами тканей
• производство металлизированной пряжи и нитей, резиновых нитей и корда, покрытых текстильными материалами, текстильной пряжи или лент, пропитанных, крашеных, покрытых или защищенных резиной или пластмассами
• производство кордной ткани для шин из высокопрочных искусственных нитей
• производство других обработанных и пропитанных тканей: бортовки и подобных накрахмаленных текстильных тканей, тканей, покрытых клеем или веществами, которые содержат крахмал
• производство разнообразных текстильных изделий: гнотов, жаровых сеток для газовых фонарей и газовых трубок
• производство плащевой ткани, рукавов и шлангов, трансмиссионных и конвейерных лент и приводных пасов (укрепленных или неукрепленных металлическими или другими материалами), ткани для сит, фильтровальной ткани
• производство предметов декоративной отделки автомобилей
• производство полотна для рисования и кальки

Этот класс не включает:

• производство трансмиссионных и конвейерных ремней и приводных пасов из текстильных тканей, пряжи или корда, пропитанных, покрытых, с верхним слоем или прослойкой из резины, где резина является основным компонентом, см. 22.19
• производство пластин или листов из пористой резины или пластмасс, комбинированных с текстилем исключительно ради их укрепления, см. 22.19, 22.21
• производство тканей и сеток из металлического провода, см. 25.93

13.99 Производство других текстильных изделий, не вошедших в другие группирования

Этот класс включает:

• производство войлока и фетра
• производство тюли и других сетчатых тканей, кружева и вышивок в виде кусков, лент или орнаментов
• производство тканевой ленты, чувствительной к надавливанию
• производство текстильных шнурков для ботинок
• производство пушицы, тампонов для нанесения косметики и перчаток

Этот класс также включает:

• производство изделий из фетра и войлока, в т.ч. валенок
• производство нитей позументных, лент декорированных, пряжи синельной, пряжи фасонной петлистой
• производство изделий текстильных стеганых

Этот класс не включает:

• производство войлочных покрытий для пола, см. 13.93
• производство текстильного материала для набивания и изделий из него: гигиенических прокладок, салфеток, тампонов и т.п., см. 17.22

Полезные статьи по данной теме:

Источник: http://discovered.com.ua/statistics/tekstilnoe-proizvodstvo/

Ваш гид в мире домашнего текстиля: виды, выбор и уход

Что такое домашний комфорт и уют, как его создать? Многие хозяйки задаются этим вопросом. Отличным решением в преображении интерьера могут стать текстильные изделия, к которым относят множество бытовых и дизайнерских предметов.

Для удобства, их можно сгруппировать в основные категории:

• для спальной комнаты;
• для ванной и бани;
• для кухни;
• декоративные элементы;
• одежда для дома.

Изделия, предназначенные для спальни это, прежде всего:

• постельное бельё (простыни, пододеяльники, наволочки);
• подушки;
• одеяла;
• пледы и покрывала.

Крепкий и спокойный сон необходим для полноценного отдыха и здоровья любого человека. Поэтому, от выбора правильных спальных принадлежностей и постельного белья, зависит качество отдыха.

Наибольшим спросом пользуются изделия, изготовленные из износостойких дышащих материалов (бязь, сатин), которые не теряют своих качеств после многократных стирок. Они практичные и недорогие.

Шёлковое гладкое бельё дорогое, хотя оно и не гигроскопичное. Такое бельё прочное, но требует специального ухода, может полинять и подсесть.

Бамбуковое постельное белье, мягкое как хлопок и блестящее как шёлк, сейчас особенно активно набирает популярность. Оно производится из экологического сырья.

Льняная постель может служить годами. Она натуральная, имеет хорошую воздухопроницаемость, но плохо гладится. В Европе такое бельё относят к классу люкс и стоит оно очень дорого.

К выбору подушек и одеял надо отнестись внимательно. Если неправильно подобрать подушку, то она может стать причиной недосыпания, головных болей, шейного хондроза. В качестве наполнителя для данных изделий используют перо, пух, шерсть (овечья, верблюжья), синтетическое полиэфирное сырьё (халофайбер, микрофайбер).

Интересным и гигиенически верным решением являются подушки и одеяла с чехлами на молнии, которые можно стирать.

Теперь давайте рассмотрим, что относится к домашнему гардеробу. Данная категория включает пижамы, платья, кофты, шорты, майки, халаты и другие подобные изделия.

Домашняя одежда предназначена для комфортного пребывания дома. Материал для данной категории изделий чаще всего натуральный, мягкий, способствует приятному и полноценному отдыху.

Для комфортного посещения ванной или бани необходимы:

• полотенца;
• халаты;
• простынки;
• коврики;
• специальные банные шапочки;
• тапочки.

Эти изделия обычно изготавливают из мягких и приятных тканей, преимущественно махровых и вафельных, которые отлично впитывают влагу и обладают лёгким массажным эффектом. Для посещения бань на рынке текстиля имеются в продаже специальные банные наборы.

Чтобы пребывание на кухне способствовало хорошему настроению, производители особое внимание уделяют кухонному текстилю, делая его ярким, красочным и неповторимым. Его изготавливают изо льна, хлопка, жаккарда и других материалов. К таким изделиям относят:

• салфетки;
• полотенца;
• фартуки;
• разнообразные прихватки;
• скатерти.

Все эти незатейливые принадлежности сделают пребывание в кухонных помещениях комфортным и удобным. Декоративных изделий для дома великое множество. Самые распространённые:

• шторы;
• пледы;
• чехлы;
• скатерти;
• салфетки;
• ламбрекены.

Шторы и ламбрекены украсят окна любого помещения. Они могут зрительно увеличить размеры комнаты, создать эффект прохлады или теплоты. Для украшения или обновления мягкой мебели достаточно подобрать съёмные чехлы, накрыть их пледом или накидкой.

Домашний текстиль придаст интерьеру индивидуальность, законченный вид. Используя декоративные элементы, можно создать неповторимый уют и настроение, раскрыть в полной мере творческий потенциал и воплотить фантазии в реальность.

Источник: https://TekstilGid.com/

22. Текстильные товары: понятие, назначение, общие свойства. Классификация. Современный рынок текстильных товаров: состояние и перспектива развития

• Текстильные товары в широком смысле –
  это и ткани, нетканые материалы, трикотаж,
  швейные изделия, ковры, в узком смысле
  – это ткани.
• Волокно – это гибкое, прочное тело с
  малыми поперечными размерами ограниченной
  длины.
• Текстильная нить — это гибкое, прочное
  тело с малыми поперечными размерами
  неограниченной длины.
• Классификация волокон
• Текстильные волокна:
• 1.       Натуральные
• ·         Растительные:
• ·   Хлопок
• ·   Джут
• ·   Лен
• ·   Пенька
• ·         Животные:
• ·   Шерсть
• ·   Шелк натуральный
• 2.       Химические:
• ·         Искусственные:
• ·   Вискоза
• ·   Ацетат
• ·   Триацетат
• ·         Синтетические:
• ·   Капрон
• ·   Нитрон (ПАН)
• ·   Анид
• ·   Лавсан

Классификация пряжей и нитей

1. 1.       По
   волокнистому составу:
2. ·         Однородные (из
   одного вида волокон)
3. ·         Неоднородные (из
   смеси различных волокон)
4. 3.       По
   виду волокон
5. ·         хлопковые,
   льняные, шерстяные, шелковые и химические
6. 4.       По
   способу производства

·         Прядомые,
т. е. получаемые в процессе прядения
(пряжа)

• ·         Непрядомые
• ·   Мононити
• ·   Комплексные
  нити
• 1.       тро­щеные
  — получают из нескольких сложенных
  вместе, но нескрученных нитей

2.       армированные
— состоят из сердечника (нити капрона,
лавсана и др.), который оплетают слоем
другого волокна или обвивают нитью

1. 3.       текстурированные
   — созда­ют путем придания элементарным
   синтетическим нитям из­гибов разной
   величины и характера, которые
   стабилизиру­ются путем нагревания
2. 5.     По
   отделке:
3. ·         суровые,
4. ·         отбеленные,
5. ·         гладкокрашеные
   (из волокон одного цвета),
6. ·         меланжевые
   (из смеси разных по цвету или сырьевому
   составу волокон),
7. ·         мулине
   (из нитей разного цвета);
8. 6.       По
   структуре:
9. ·         Простые,
10. ·         Фасонные
    (с местными эффек­тами за счет изменения
    структуры пряжи и нити на отдель­ных
    участках),
11. ·         Трощенные,
12. ·         Текстурированные,
13. ·         Армированные,
14. ·         Крученые
15. ·   Пологой
    крутки
16. ·   Средней
    крутки
17. ·   Высокой
    крутки
18. 7.       По
    степени растяжимости
19. ·         Растяжимые
20. ·         Малорастяжимые
21. ·         Нерастяжимые

К
текстильным товарам относятся изделия,
вырабатываемые из волокон и нитей:
ткани, нетканые материалы, искусственные
меха, ковровые изделия, канаты, веревки
и др. Главным текстильным материалом
является ткань (от лат. textum).

Текстильная
промышленность в РФ получила хорошее
развитие. Она представлена предприятиями
по производству хлопчатобумажных,
шерстяных, льняных, шелковых тканей,
нетканых материалов, искусственного
меха, ковровых изделий.

До 90 % хлопчатобумажных
тканей выпускается с улучшенными видами
заключительных отделок (малоусадочные,
несминаемые; с серебристо-шелковистой,
пигментной печатью; с эффектами жатости
и других модных фактур).

Потребительские
свойства текстильных материалов
определяют их полезность и проявляются
в процесс е эксплуатации. Значимость
потребительских свойств зависит от
назначения ткани. Потребительские
свойства тканей характеризуются
определенными показателями качества,
предусмотренными стандартами.

Потребительские
свойства тканей условно можно разделить
на следующие классы: эргономические
свойства; свойства, влияющие на срок
службы тканей (долговечность); эстетические
свойства.

Эргономические
свойства обусловливают обеспечение
удобства эксплуатации изделий из тканей.
В зависимости от вида, потребности,
которую ткани обеспечивают, эргономические
свойства целесообразно разделить на
подклассы: свойства, обусловливающие
удобство использования изделия; свойства,
обусловливающие удобство пошива;
гигиенические свойства.

Из
гигиенических свойств для бельевых,
блузочных, сорочечных тканей более
важными являются гигроскопичность,
паро-, воздухопроницаемость, для одежных
зимних — теплозащитные свойства, для
плащевых — водоупорность.

Эстетические
свойства текстильных материалов
доминируют среди всех групп потребительских
свойств при выборе покупателями.
Важнейшим критерием красоты текстильного
материала является соответствие его
эстетического внешнего вида требованиям
моды.

Текстильные
нити являются основным сырьем для
производства тканей и других текстильных
материалов, поэтому наряду с волокнами
являются важным фактором формирования
потребительских свойств тканей. Это —
гладкие, тонкие, прочные тела неопределенно
большой длины, получаемые из природных
и химических волокон. В зависимости от
характера получения они бывают пряденые
(пряжа) и не пряденые.

Пряжу
получают из коротких волокон посредством
их скручивания в процессе прядения.
Нити в отличие от пряжи состоят из
волокон неопределенно большой длины.
К ним относят нити натурального шелка
и химические нити, полученные формованием
или разрезанием пленок. Нить формирует
более гладкую, с повышенным блеском
поверхность ткани.

Хлопчатобумажная
пряжа в свою очередь может быть чисто
хлопковой и смешанной (хлопкополиэфирной,
хлопковискозной). В зависимости от
способа прядения выпускается пряжа
гребенная, кардная и пневмомеханическая
(БД).

Ассортимент
нитей также характеризуется большим
разнообразием. К нитям натурального
шелка относятся: шелк-сырец, шелк-уток,
шелк-основа, мулине, креп, мооскреп.

Нити
из искусственных волокон различают по
числу кручений: комплексные нити, в том
числе муслин, креп, мооскреп, и нити
фасонной крутки.

Нити из синтетических
волокон разнообразны по структуре:
мононити, профилированные, комплексные,
жгутовые и текстурированные (широко
используются в производстве изделий).

Источник: https://studfile.net/preview/3795333/page:16/